催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，碳钢催化燃烧厂家，如果净化后的气体不能作为助燃，景德碳钢催化燃烧，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，碳钢催化燃烧价格，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，碳钢催化燃烧节能，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

3?催化燃烧?

3.1?催化燃烧装器的净化效率一般不低于97%，经过催化燃烧净化后污染物的排放浓度和排放速率应符合国家或地方相关标准的要求。?

3.2?催化燃烧装置的设计空速宜大于10000/h，但不应高于40000/h。?

3.3?催化燃烧装置预热室的预热温度应达到催化剂起燃温度，一般在250～350℃之间，不宜超过400℃。?

3.4?催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。?

3.5?治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。?

4?二次污染控制?

4.1?废气预处理所产生的废水应进行集中处理，并达到相应排放标准后排放。?

4.2?预处理过程所产生的粉尘和废渣、废旧过滤材料和催化剂的处理应符合固体废弃物处理与处置相关管理规定。??

4.3?当催化燃烧后产生二次污染物时应采取吸收等方法进行处理后达标排放。?

4.4?噪声控制应满足GBJ?87和GB?12348的要求。

一、催化燃烧基本原理

是典型的气固相催化反应，实质是活性氧参与深度氧化作用。在燃烧过程中，催化剂的主要作用是降低活化能，同时让反应分子富集于表面，达到提高反应速度的效果。优点就是催化剂克服了外在条件的限制，可以在较低的温度下进行，而且是无焰燃烧，并氧化分解，释放出大量的热能。由此可见，原理是非常简单的，避免了过程中繁琐的程序，大大提高了工作效率。未来有机废气处理会面临更加复杂的环境，所以要树立起创新意识，加大对技术研究力度，更好应用在有机废气处理中去，大限度降低对环境污染，不断提高资源利用率。

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