工艺设计要求?

1?废气收集?

1.1?废气应尽可能利用主体生产装置本身的集气系统进行收集，逸散的废气宜采用密闭集气罩收集。当不能或不便采用密闭集气罩时，可选择敞开式集气罩。?

1.2?集气罩的配置应与生产工艺协调一致，宜不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，四平不锈钢催化燃烧，应力求结构简单，便于安装和维护管理。?

1.3?确定密闭罩的吸气口位置、结构和气体流速时，应使罩口呈微负压状态，不锈钢催化燃烧节能，且罩内负压均匀。?

1.4?集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致。?

1.5?当废气产生点较多、彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。

催化燃烧是典型的气固相催化反应，本质上是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能。同时，催化剂表面具有吸附作用，因此表面上反应物分子的浓度增加了反应速率并加速了反应。 借助催化剂，可以在低起燃温度下将有机废气无焰燃烧，然后氧化分解为CO2和H2O，不锈钢催化燃烧哪家好，同时释放出大量的热能，从而实现了该方法。去除废气中的有害物质。在废气的催化燃烧过程中，废气通过风扇经风道输送到热交换器，废气被加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床。由于存在催化剂，催化燃烧点火温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度650-800℃要低得多，因此能耗大大低于直接燃烧方法。

3、催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

合适的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统有效的处理废气，同时有得于延长设备和催化剂的使用寿命。

浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热烧，这种工况建议对废气进行浓缩。

浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。

4、影响催化剂寿命的因素

催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。

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