催化燃烧装置

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，催化燃烧选哪家，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一-起，锡林郭勒盟催化燃烧，但要注意预热.段与反应段间的距离。

关于VOC催化燃烧技术的十个技巧：  1。设备应充分体现安全减排（高净化率）和节能（热能回用）的科学，合理，规范；   2。选择适当的催化燃烧方法，催化燃烧，催化燃烧处理量大，再生催化燃烧，集中催化，流道集中催化  3。组合技术之间的工作必须匹配和协调，  4。催化床的空气分布和温度分布应均匀；   5。催化剂的性能应与VOC组成兼容，以确保可以催化所有VOC；   6。避免催化剂；   7。催化温度应合理以避免过高和过低；   8。为避免由于过量的VOC浓度引起的催化剂飞散温度；   9。打开设备电源时，请先加热然后通风。当设备关闭时，请先关闭气体，通风，电磁脉冲阀电磁脉冲阀生产厂家，然后关闭。  10。充分发挥催化燃烧的性，尽你所能


催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，催化燃烧****，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。


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