催化剂的主要性能指标

在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近****，表明该催化剂的活性较高，催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命，一般在2年以上.使用期的长短与活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，不锈钢催化燃烧价格，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性.催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程分为3种。???

1、预热式?

这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

2、自身热平衡式?

当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

3、吸附—催化燃烧?

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩、，崇安不锈钢催化燃烧，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧、。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

对有机废气催化燃烧工艺的选择要取决于：①燃烧过程的放热量、，即废气中可燃物的种类和浓度、②起燃温度、，即有机组分的性质及催化剂活性③热量、回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。

#通过活性炭吸附，有机废气量大将风量低浓度的空气浓缩成小风量高浓度的废气，再送入RCO装置进行处理，不锈钢催化燃烧选哪家，可以节省运行费用。 有效收集废气后，不锈钢催化燃烧怎么买，先对其进行预处理，然后进入活性炭吸附装置。气体在活性炭床中停留一定的停留时间。气体中的VOC吸附在活性炭的表面上。清洁气体从活性炭床中排出后，可以直接通过排风扇，将RCO处理后的清洁气体通过热交换脱附到一定温度，再通过活性炭脱附。床。从活性炭吸附装置解吸的浓缩有机物进入RCO装置，并被催化剂燃烧分解。分解温度为200-250°C，有机废气分解为二氧化碳和水，然后循环。废气的解吸和分解完成后，将其排放到烟囱中并达到标准排放量。


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