1。有效的VOC去除率，超低的运行成本以及97％以上的催化净化效率。   2。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗。如果VOC浓度较高，则可以执行二次预热回收以大大降低生产成本。   3。热达95％。   4。生产设备不会产生二次污染。   5。处理空气量范围非常大，为5000-200，000m3/ h。   6。全自动控制，操作简便，维护方便。 RCO再生燃烧过程中适用的废气：      1。有机废气的类型：烃类有机废气，例如烷烃，烯烃，RCO厂家，醇，酮，醚，酯，芳烃，苯等；    2。有机物浓度低（同时满足小于25％的LFL），风量大；    3。废气包含多种有机成分，或者有机成分经常变化；    4。废气中含有容易使催化剂或降低其活性的成分。 基于蓄热式热氧化剂（RTO），萍乡RCO，开发了蓄热式氧化剂（RCO）。两者之间大的区别是氧化温度


仅适用于处理浓度较低的VOC废气。 高质量的VOC废气处理质量不好，会造成环境污染。 此时，建议使用光催化技术来加速VOC废气与空气之间的反应，以产生无害的废气。 大大降低了VOC的浓度，甚至完全清除了VOC废气。 环境不再有害。如果VOC废气的浓度相对较低，RCO价格，则也可以仅使用吸附净化设备。 用于吸附纯化的活性炭相对便宜且易于获得。 可以为您节省大量生产成本

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程分为3种。???

1、预热式?

这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

2、自身热平衡式?

当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

3、吸附—催化燃烧?

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时，RCO哪家好，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩、，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧、。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

对有机废气催化燃烧工艺的选择要取决于：①燃烧过程的放热量、，即废气中可燃物的种类和浓度、②起燃温度、，即有机组分的性质及催化剂活性③热量、回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。

RCO厂家-萍乡RCO-无锡贝乐环保工程由无锡贝乐环保工程有限公司提供。“碳钢不锈钢活性吸附箱设备”选择无锡贝乐环保工程有限公司，公司位于：无锡惠山区春惠路568-18号，多年来，无锡贝乐环保工程坚持为客户提供好的服务，联系人：谢经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡贝乐环保工程期待成为您的长期合作伙伴！